常州全自动榨油机全自动榨油机裕科机械查看

榨油机的好坏直接影响物料的出油率，榨油机的出油率高低的技术装置有很多因素，从榨油机本身来说，主要是榨膛的压力和榨膛的温度。青江、绵阳、武汉、浙江、绍兴等老式圆排榨油机油线间隙是150丝，冒渣量大，降低榨膛压力，降低出油率，我们裕科榨油机采用条排，油线间隙是25丝，大大减小油线间隙，减少冒渣量，提高榨膛压力，提高出油率。另外我们裕科榨油机榨膛采用电子控温技术，保证榨膛出油率的适当温度，而且对不同油料所需要的不同压榨温度，能实时控制。裕科生产的榨油机不但出油率高，还能压榨不同的物料，例如：花生、大豆、棉籽、菜籽、油葵、茶籽等含有油脂的物料。是一款全自动多功能螺旋榨油机。

全自动榨油机是螺旋榨油机的一种自动化生产设备，它替代了老式人工上料难、操作不方便，劳动强度大等多个繁琐的人工生产工艺。

全自动榨油机生产流程如下：

筛选机-自动上料机-炒锅-自动上料机-榨油机主机-离心式滤油机，简单的来讲就是把过去的人工工作用机械来代替。原料先经过筛选机，把原料里的尘土、秸秆、废杂、小石头等杂质清理出来，以免影响榨油机主机的生产。然后经过自动上料机设备把原料输送到炒锅里面进行炒制，炒制完成后再经过自动上料机输送到榨油机主机的上料口里面，经过压榨，出油口下面是离心式滤油机设备，待食用油加满滤油机设备后启动滤油设备开关，即可完成高效精滤的目的。

         郑州裕科全自动榨油机操作流程如下

开机前，必须进行一次全面检查，各紧固件不得松动，手柄转动灵活，用手转动皮带轮，各运转零件应正常，不得有异常响声，随后在减速机内加注30#机油。松开锁紧螺母，逆时针转动调整螺杆，（调节手柄逆时针转动，出饼间隙变窄，调节手柄顺时针转动，出饼间隙变宽）使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面，然后顺时针旋出调整螺杆（旋出3—5圈），再旋紧螺母，准备开机。机器接三相四线电源，电源接通后，主轴应作逆时针旋转，不论任何情况，机器必须有良好的接地装置，否则不能开机。按动主电机按钮，（把主机开关开到正位置）主机开始运转，旋转方向应为逆时针旋转。新榨油机安装后进行4—8小时磨榨，方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入，反复回榨，使榨膛磨光，切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内，而以手抓喂入为宜，以防榨螺轴卡死。调节温控仪（2）调到压榨所需温度120℃—160℃（根据油料而定）把加热开关开到主机加热位置，对机器加热升温，这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭，当机温升到设定的温度时，而红灯亮绿灯熄，机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。如喂料过猛，榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死，应立即停车，消除梗阻，或重新装配好后再启动磨榨，严禁强行拖车。正常榨油时，必须保持进料均匀，切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常，运转平稳，响声有节奏。出饼顺畅，低压段基本无渣，高压段有少量油渣，但渣在油中的比例不大于10%，榨膛内温度可达150—200℃，出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开，不要急于打堆或装运，否则会产生自然现象。当连续工作时间较长，机温过高时，应采取电扇吹风等降温措施。